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空分工藝有什么流程 ?

2021-06-19 612

通過 Bai空氣過濾器除去空氣中的塵埃和機械雜質,在無油空氣壓縮機中將其壓縮到<0.7 MPa。通過水冷器換熱壓縮產生的熱刀,由冷卻水帶出,進入預冷到(2~10)℃。這一階段,分離出部分自由水,然后進入分子篩凈化器(ms1201或ms1202)進行切換。殘余在空氣中的水蒸氣,二氧化碳,乙炔和其它烴類被吸附。兩個吸附筒交替使用,一次使用,另一次再生。采用程控控制器控制兩組濾清器,定時自動切換。

凈化后的干空氣溫度上升到~15℃。分成兩個部分:大部分空氣進入空分冷卻箱,與主板翅式換熱器內的回流冷空氣流(純氧,純氮,污水氮,壓氮)進行熱交換。下降到接近液化的溫度,通過V1閥調節流量,進入下塔。

另一部分空氣進入增壓器增壓后,約100m3/h的氣體作為透平膨脹機機組的氣體軸承,其余進入冷箱與回流的冷空氣流(純氧、純氮、污水氮等)進行換熱。)在主板翅式換熱器中,然后通過中間抽氣閥V5或底部吸入閥V6抽出,進入膨脹機的膨脹制冷。膨脹空氣通過V12閥進入塔內或通過V11閥旁路進入污水氮氣管道,經主換熱器再加熱后排入冷箱。

在下塔中,空氣*初分為液氮和富氧液態空氣。冷凝蒸發器中上升的氮氣與上塔底部的低壓液氧交換熱量,低壓液氧同時液化蒸汽化。液氮分為兩部分,通過V4閥作為下塔回流液進入下塔,另一部分通過冷卻器和純氮和污氮交換熱量后,通過V3閥進入上塔。下塔富氧液氣從塔底抽出,通過冷卻器用純氮和污氮氣冷卻后,通過V2閥節流作為回流液進入上塔。

經過蒸餾,在上塔上得到高純的氮氣,在塔底得到氧氣。從上塔頂部抽出純氮,經冷卻器和主換熱器重新加熱后,進入冷槽壓縮充填或液化;污染氮從上塔頂部抽出,經冷卻器和主換熱器重新加熱,進入主換熱器冷槽的。一部分作為再生氣,另一部分作為過濾器排放。氧經主換熱器重新加熱后,由冷箱送出壓縮充液或液化,再加熱加壓,強迫氮氣通過主換熱器,冷箱再送出冷箱。

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